CNC12-45T十二軸無凸輪轉線電腦彈簧機采用獨特的無凸輪無搖臂設計,由多組伺服電機獨立控制,擴展性強,可生產各種特殊彈簧,彈簧,拉伸彈簧,雙扭力彈簧,平板彈簧(彈簧)及各種線材成型。
1,無凸輪彈簧機,無搖臂設計(調速比傳統凸輪機快30%以上,生產速度快,定位準確,運行穩定)。
2,具有傳統的8工位機械的優點,結合轉線、卷曲,制作復雜、高難度的彈簧,更容易,更快,更準確。
3,全雙導軌,滾珠絲杠傳動,確保長期保持精度和強度。無碰撞和熱量,復合刀具完成所有程序,刀具損耗低。
4.智能模塊,自動檢測報警。
型號 | 12-45T |
鋼絲線徑(mm) | 1.2-4.5 |
最大送線指令(mm) | 10000 |
最小送線指令(mm) | 0.01 |
最大送線速度(m/min) | 120 |
最大送線長度 | Unlimited |
軸數 | 12 |
伺服電機總功率(kw) | 21.8KW |
輸入電壓(V/HZ/PH) | 380/50/3 |
控制卡 | Made in Taiwan |
工序儲存量(plus) | 3000 |
氣壓(kg/cm) | 5-6 |
探針 | 4 |
機器尺寸(mm) | 2650*1800*2100 |
重量(kg) | 4000 |
一、采用數控彈簧機控制系統,操作便捷,簡單易學,可為企業降低一半用人成本,選用集成主板、17寸液晶工業顯示器,美觀大方,集成主板具有防震、防塵、抗干擾,大量的減少了連接插件,有效的降低了連接插頭的松動故障,穩定可靠壽命長!
二、 日本松下、山洋伺服電機,所有電機可同步或單獨運行;精度高,質量好,經久耐用!
三、高精密送線機構,箱體在數控加工中心一次性成型,采用精密齒輪,送線精確度高、線向穩定、送線箱可旋轉360°。
四、 采用高精密斜齒、法蘭盤式輸出,出廠精度3-5弧分,使用時間:20000小時。斜齒:承載力更大,長久保持精度,法蘭盤式輸出:機械每天上萬次的正反轉,軸式輸出,價格低,容易松動磨損,法蘭盤式輸出,價格高,無松動磨損,穩定可靠耐用,
五、臺灣上銀導軌,上銀直線導軌的疲勞壽命約為10000-15000小時。
六、導線盤校直機構
特點:理順線向,防止線跳動,V型槽軸承,制作線材折彎成型產品角度更穩定!
七、伺服轉線機構
采用同步輪設計,同步帶傳動,綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點??色@得恒定得速比,傳動平穩,能吸振,噪音小,不需滑潤,無污染,因此可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。
八、全自動變頻送線盤,當無線、斷線、纏線時自動停機設計及線架自動加速功能,令生產更輕松有效
九、數控伺服剪(可選配)
DG-60型 鋼絲:2.0-6.0mm,鐵絲:3.0-8.0mm。
特點與性能:具有體積小,力量大,噪音小,斷面平整、無毛刺,提高了機器的線徑使用范圍。